W nowoczesnej produkcji wydajna i precyzyjna technologia powlekania narzędzi jest niezbędna do poprawy wydajności produkcji i jakości produktu. Jako kluczowy sprzęt techniczny, próżniowe narzędzia do cięcia zapewnia doskonałą wydajność i trwałość narzędzi tnącej i stał się pierwszym wyborem wielu firm produkcyjnych. Łącznik powlekania próżniowy wykorzystuje zaawansowaną technologię próżniową i proces powlekania w celu osadzania precyzyjnie kontrolowanych materiałów powłokowych na powierzchni narzędzi tnących. Jego główne zasady techniczne obejmują następujące punkty.
Środowisko próżniowe: Wewnętrzne środowisko próżniowe jest tworzone w sprzęcie, aby zapewnić, że na proces powlekania nie ma wpływu tlen i inne zanieczyszczenia, zapewniając jakość i stabilność powłoki.
Czyszczenie strumienia jonowego: Czyszczenie strumienia jonowego odbywa się na powierzchni narzędzia przed powłoką w celu usunięcia tlenków powierzchniowych i innych zanieczyszczeń oraz poprawy przyczepności i jednolitości powłoki.
Źródło odparowywania i źródło jonizacji: materiał powłoki jest ogrzewany i jonizowany przez źródło parowania i źródło jonizacji w celu utworzenia szybkiej wiązki jonowej, tak aby materiał osadzał się na powierzchni narzędzia w folię.
Kontrola powlekania wielowarstwowego: może dokładnie kontrolować grubość powłoki i skład różnych materiałów, zrealizować powłokę kompozytową wielowarstwową i poprawić twardość, odporność na zużycie i stabilność chemiczną narzędzi tnących.
Pakowań narzędzi tnąca próżni ma następujące znaczące zalety, dzięki czemu jest szeroko stosowany w nowoczesnym przemyśle produkcyjnym
Podsumowanie systemu
Narzędzia PVD cienkobilnikowe osadzanie próżniowe jest o wysokiej wydajności i łatwej eksploatacji, wyposażone w układ rozpylania łuku. Ta maszyna oferuje szeroką gamę zastosowań, takich jak powłoka z twardej folii, powłoka odporna na ścieranie i zewnętrzna powłoka na narzędzia do cięcia, stemplowania, formowania i metalowego odlewania, z funkcją DLC (diamentem podobnym do powlekania) w celu poprawy twardości.
Substraty mogą być ruchem trójwymiarowym, aby wzmocnić mundur powłoki. Pełne automatyczne przetwarzanie sterowania jest stabilne i doskonałe.
Typ systemu
• Pionowa partia - pojedyncze lub podwójne drzwi
Powłoka:
• Tin, TIC, TICN, Tialn, Tialcn, Ticrn, Ticrn, Ticrcn, Tialcrn i inne wielowarstwowe powłoki super twarde.
APLIKACJA:
• Precyzyjny przemysł pleśni: stemplowanie matrycy, cięcie, standardowa pleśń itp.
• Przemysł narzędzi: wiertarka, głowica, przeciąganie, przecinarki, itp.
• Przemysł motoryzacyjny: tłoki, pierścienie tłokowe, felgi aluminiowe itp.
• Części silnika: nieżelazne narzędzia do cięcia metali, metale nieżelazne i stempla stalowa stali nierdzewne matryce, części uszczelnienia przesuwnego, formy wtryskowe itp.
• Części samochodów wyścigowych: części zaworów, akcesoria tłokowe, części hydrauliczne /zawieszenie /skrzynia biegów.
• Przemysł samochodowy: części podwozia, komponenty hamulcowe, części silnika, części skrzyni biegów.
• Technologia medyczna.