Pompa próżniowa

Dom / Produkt / Akcesoria próżniowe / Pompa próżniowa

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Od 2020 roku

Założona w 2007 r. Jako poprzednia nazwa Huahong Vacuum Technologia, jest ogólnokrajowym znanym producentem systemu powlekania próżniowego PVD i programistą technologii powlekania próżniowego, w tym między innymi systemy osadzania się, szklane, szklane jednostki, szklane jednostki, pCE PC, PC-Rolllizaters, Kontaknowanie urządzeń do zabezpieczenia na urządzenia do zabezpieczeń, do zarzutów. substraty. Maszyny są używane do szerokiej gamy zastosowań opisanych poniżej (ale nie ograniczonych do) powłok motoryzacyjnych, dekoracyjnych, twardych, powłok tnących narzędzi i metali oraz zastosowań z cienkimi warstwami dla przemysłowych i laboratoriów, w tym uniwersytetów.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. jest zaangażowany w rozszerzenie naszych granic rynkowych poprzez zapewnienie wysokiej jakości, wysokowydajnego sprzętu do powlekania próżniowego. Nasza firma jest bardzo skoncentrowana na usługach posprzedażnych na rynkach krajowych i międzynarodowych, zapewniając dokładne plany przetwarzania części i profesjonalne rozwiązania w celu zaspokojenia potrzeb klientów.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Certyfikacja systemu

Koncentrujemy się na opracowywaniu produktów wysokiej jakości na najwyższej jakości rynki. Ponieważ nasze produkty są zgodne z międzynarodowymi standardami i są eksportowane głównie do Europy, Ameryki, Japonii i innych miejsc na całym świecie.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
  • Certyfikat CE
Aktualności
Informacja zwrotna wiadomości
Wiedza branżowa

Metoda integracji pompy próżniowej z systemem sterowania maszynami

Integracja pompy próżniowej z systemem kontroli maszyny obejmuje kilka kluczowych kroków w celu zapewnienia sprawnego działania i skutecznego monitorowania. Oto ogólna metoda osiągnięcia tej integracji:
Zdefiniuj wymagania: Zidentyfikuj szczególne wymagania dotyczące poziomów próżniowych i obsługi pompy w oparciu o zastosowanie maszyny. Określ, w jaki sposób pompa będzie oddziaływać z innymi komponentami w układzie. Wybierz elementy sterujące: Wybierz odpowiednie komponenty sterujące, takie jak programowalne kontrolery logiczne (PLC), interfejsy ludzkiej maszyny (HMI) oraz czujniki do monitorowania ciśnienia i przepływu. Upewnij się, że te komponenty są kompatybilne ze specyfikacjami pompy próżniowej.
Okablowanie i połączenia: Zainstaluj niezbędne okablowanie elektryczne i połączenia między pompa próżniowa , system sterowania i zasilacz. Postępuj zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i standardami, aby zapewnić odpowiednią instalację. Instaluj czujniki: Zintegruj czujniki ciśnienia lub wskaźniki próżniowe w celu monitorowania poziomów próżni w czasie rzeczywistym. Czujniki te powinny być podłączone do systemu sterowania, aby zapewnić informacje zwrotne w celu regulacji.
Rozwój logiki kontroli: Opracuj logikę sterowania w systemie PLC lub systemu sterowania, aby zarządzać działaniem pompy próżniowej. Może to obejmować polecenia początkowe/stop, kontrolę prędkości zmiennej i automatyczne regulacje oparte na sprzężeniu zwrotnym czujnika. Interfejs użytkownika: Utwórz interfejs użytkownika na HMI, który umożliwia operatorom monitorowanie statusu pompy próżniowej, ustawienie pożądanych poziomów próżniowych i odbieranie powiadomień o dowolnych problemach operacyjnych.
Testowanie i kalibracja: Przeprowadź testowanie, aby upewnić się, że pompa próżniowa działa poprawnie w systemie sterowania. Kalibruj czujniki i sprawdź, czy logika sterowania odpowiednio reaguje na zmiany na poziomach próżniowych. Cechy: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa, takich jak przyciski zatrzymania awaryjnego, alarmy dla niskich lub wysokich poziomów próżniowych oraz automatyczne procedury wyłączania w przypadku błędów.
Dokumentacja: Dokumentuj proces integracji, w tym diagramy okablowania, schematy blokowe kontrolne i procedury operacyjne. Niniejsza dokumentacja pomoże w rozwiązywaniu problemów i konserwacji. Ładowanie: Operatorzy pociągów i personel konserwacyjny w zintegrowanym systemie, podkreślając, jak monitorować pompę próżniową, dostosować ustawienia i reagować na powiadomienia.
Trwające monitorowanie: Po zintegrowaniu ciągłe monitorowanie wydajności systemu i dokonaj niezbędnych regulacji w celu optymalizacji działalności pompy próżniowej w ramach ogólnego systemu sterowania maszynami.