Analiza wspólnej technologii powlekania parowania- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Analiza wspólnej technologii powlekania parowania

1. Posiewanie odparowywania oporności: Źródło odparowywania oporności służy do odparowania materiałów o niskiej temperaturze topnienia, takich jak złoto, srebro, siarczek cynkowy, fluorknę magnezu, trójtlenek chromu itp. Źródła odparowywania oporności są na ogół wykonane z wolframu, molibdenu i tantalum.

2. Belka elektronowa Patrzenie parowe : Po odparowaniu materiału filmowego i odparowaniu przez ogrzewanie wiązki elektronowej jest on skondensowany na powierzchni podłoża w celu utworzenia filmu, co jest ważną metodą ogrzewania w technologii odparowania próżniowego.

Istnieje wiele rodzajów takich urządzeń. Przy szerokim zastosowaniu technologii cienkiej folii nie tylko wymagania dotyczące rodzajów membran są różne, ale także wymagania dotyczące jakości membran są bardziej rygorystyczne.

Parowanie oporowe nie może już zaspokoić potrzeb parowania niektórych metali i nie-metalowych. Źródło ciepła wiązki elektronowej może uzyskać znacznie większą gęstość energii niż źródło ciepła rezystancyjnego, a wartość może osiągnąć 104-109 W/cm2, dzięki czemu folia można ogrzać do 3000-6000c.

Zapewnia to lepsze źródło ciepła do odparowywania metali refrakcyjnych i materiałów niemetalicznych, takich jak wolfram, molibden, german, SiO2, AI2O3 itd. Ponadto, ponieważ materiał, który należy odparować, jest umieszczany w chłodzonej wodzie tyłek, co tylinę, odparowanie materiału pojemnika i reakcję między materiałem pojemnika i filmu można uniknąć materiału, który jest ważny.

Ponadto ciepło można bezpośrednio dodawać do powierzchni materiału filmowego, więc wydajność cieplna jest wysoka, a straty przewodzenia ciepła i promieniowania cieplnego są niewielkie.

3. Posmarowanie ogrzewania łuku: Metoda ogrzewania podobna do metody podgrzewania wiązki elektronowej jest metodą ogrzewania rozładowania łuku. Ma również charakterystykę unikania zanieczyszczenia materiałów ogrzewania oporowego lub materiałów tygnych, i ma charakterystykę wysokiej temperatury ogrzewania, szczególnie odpowiedni do odparowania metali opornych, grafitu itp. Z dużą temperaturą topnienia i pewną przewodnością.

Jednocześnie sprzęt zastosowany w tej metodzie jest prostszy niż urządzenie grzewcze do wiązki elektronowej, więc jest to stosunkowo niedrogie urządzenie do odparowywania.

4. Ścieżka do odparowywania wiązki laserowej: Metoda stosowania pulsacyjnego lasera o dużej mocy do odparowania materiałów do utworzenia cienkich warstw jest ogólnie nazywana odparowaniem laserowym

5. Ogrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości poszycie do odparowywania: Wykorzystaj zasadę ogrzewania indukcyjnego, aby podgrzewać metal do temperatury parowania.

Tygiel zawierający materiał filmowy jest umieszczony na środku cewki spiralnej, a prąd wysokiej częstotliwości przechodzi przez cewkę, dzięki czemu materiał z metalowego folii mógł generować prąd, aby się ogrzewać, aż się odparowuje.

Cechy indukcyjnej ogrzewania Parowanie źródło:

1. Wysoki wskaźnik parowania

2. Temperatura źródła parowania jest jednolita i stabilna i nie jest łatwe do wytworzenia zjawiska aluminiowego spadku

3. Źródło parowania jest naładowane jednocześnie, nie jest wymagany mechanizm zasilający drut, kontrola temperatury jest stosunkowo łatwa, a operacja jest prosta

4. Wymagania dotyczące czystości materiału membranowego są nieco szersze.

Maszyna powlekania próżniowego parowania termicznego