Wyjaśnienie typowych problemów maszyny do powłoki próżniowej?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Wyjaśnienie typowych problemów maszyny do powłoki próżniowej?

Problem dziur w filmie, gdy próżniowa maszyna do powłoki jest aluminizowany można ogólnie rozwiązać następującymi metodami:

① Materiał aluminiowy na łodzi parowej jest zbyt pełny. Rozwiązanie: Zmniejsz prędkość karmienia aluminium; Zwiększ prąd łodzi parowania.

② W komorze próżniowej znajduje się zwarcie między łodziami parowania. Rozwiązanie: Wyeliminuj zwarcia.

③ Zanieczyszczenia rozpryskują w komorze próżniowej.

① Napięcie podłoża jest zbyt wysokie. Rozwiązanie: Dostosuj system kontroli napięcia odwijania i zwijania się oraz odpowiednio zmniejsz napięcie.

② System chłodzenia nie działa poprawnie. Rozwiązanie: Sprawdź układ chłodzenia i rozwiązywanie problemów.

① Stopień próżni jest niski. Rozwiązanie: Wyczyść karmenie aluminiowe, urządzenie do odparowywania, system chłodzenia, odwijanie, urządzenie do zwijania i wałek przewodnika w komorze próżniowej; Sprawdź system próżni; Zmniejsz wilgotność otoczenia.

② Film uwalnia gaz. ROZWIĄZANIE: Wstępne wysuszenie filmu; wydłużyć czas próżni.

③ Za dużo aluminiowego sprayu. Rozwiązanie: Zwiększ prędkość; zmniejszyć prąd łodzi parowania; Zmniejsz prędkość karmienia aluminiowego.

④ Istnieją zanieczyszczenia na łodzi parowej. Rozwiązanie: Wyczyść łódź parowania i tarczę ciepła.

⑤ Łódź parowania starzeje się. Rozwiązanie: Wymień łódź parowania.

Wymagania procesowe: Stopień próżni nie może być niższy niż 103PA, aby uniknąć brązowych smug lub nierównomiernej grubości warstwy aluminiowej; Kontroluj napięcie systemu, włącz układ chłodzenia i zapobiegaj rozciąganiu i zdeformowaniu folii przez ciepło; Dokładnie kontroluj prędkość zwijania (280 ~ 320 m/min)), prędkość zasilającego aluminium (0,4 ~ 0,7 m/min 2 mm drut aluminiowy) i prąd ogrzewania łodzi parowania w celu uzyskania grubości warstwy aluminiowej (100 ~ 300a °) wymagany przez produkt; Pewną suchą ilość startera można z wyprzedzeniem zastosować na folii i w pełni wysuszone, a następnie próżniowe aluminiowe poszycie może poprawić siłę wiązania między warstwą aluminiową a folią. Następnie pewna ilość żywicy ochronnej jest pokryta folią aluminiową, aby zapobiec utlenianiu i pogorszeniu warstwy aluminiowej. Aluminowana folia utworzona w tym procesie jest odporna na tarcie i nie jest łatwa do pogorszenia.

DLC-diamond jak powłoka węglowa

Powłoki węglowe podobne do diamentów są wysoko wydajne i łatwe działanie, wyposażone w system rozpylania łuku, które są używane w wymagającym motoryzacyjnym, nieżelaznym środowisku materiałów i inżynierii przemysłowej, w których powierzchnie składowe są podlegane ciśnieniu o wysokim kontakcie, przerywanym smarowaniu lub suchym przesuwanym i tocząceniu się środowiska. Powłoki DLC są również powszechnie stosowane na różne instrumenty medyczne i dentystyczne i implanty, aby zapewnić ciemną, antyrefleksyjną i bio-kompatybilną powierzchnię o zwiększonych właściwościach ochrony trybologicznej.

Udział: