Udostępnij funkcje i funkcje technologii wytłaczania maszyn do powłoki- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Udostępnij funkcje i funkcje technologii wytłaczania maszyn do powłoki

Obecnie spopularyzowane maszyna do powłoki Urządzenie do drukowania przesunięcia rozwiązuje problem, że napięcie boczne podłoża w piekarniku zmienia się i podłoże jest łatwiejsze, gdy istniejący maszyna powłoki jest kalibrowana. Wałek korekcyjny do regulacji pozycji bocznej podłoża, w której wałek korekcyjny jest wyposażony w wspornik, a wspornik jest wyposażony w boczny wałek regulacji. Roller regulacji może poruszać się w górę i w dół niezależnie przynajmniej jeden koniec wzdłuż wspornika. Unikaj wstrząsania.

Ze względu na specjalną maszynę do powłoki do wodoodpornej powłoki zamka, z przodu platforma powłokowego znajduje się koło żywieniowe, mechanizm powłoki na górnym końcu platformy powlekania, gorące powietrze z przodu, jedna strona mechanizmu powlekania oraz przewodnik po wewnętrznej stronie pudełka na gorące powietrze. Górna płyta gorącego powietrza jest wyposażona w nie mniej niż cztery zestawy gorących wentylatorów, a środkowa część górnej płyty gorącego powietrza jest również wyposażona w kanał wyładowania gazu spalinowego, a koniec zwiniętego materiału na zewnątrz koła wyładowczego przechodzi przez koło zasilające i powlekanie. Mechanizm i owinąć wokół zewnętrznego obwodu, powierzchnię wałka prowadzącego wewnątrz pudełka na gorące powietrze.

Władzka do automatycznego regulacji gęstości powierzchniowej powłoki, w tym miernika gęstości do pomiaru gęstości powierzchniowej, jeden koniec miernika gęstości jest elektrycznie podłączony do szafki sterującej maszyny powłokowej, odpowiednio podłączanie miernika gęstości, silnik śrubowy silnika sterowania silnikiem sterowniczym. Blok zaworu sterującego serwomeście jest ustawiony nad dyszy powłoki, a śruba regulacyjna służy do regulacji odległości między dyszą powłoki a tylnym wałkiem.

Teraz poprzez połączenie między komponentami powstaje nowy rodzaj systemu sterowania zamkniętą pętli i wykonuje się automatyczne monitorowanie w celu dostosowania gęstości powierzchni sprayu podłoża, rozwiązując w ten sposób problemy monitorowania i obliczania manualnego monitorowania i ręcznego rdzenia i manual, regulację gęstości powierzchniowej w poprzedniej grafice, precyzyjnie niski problem, niski poziom regulacji. Wewnętrzne rdzeń koła, podłączony do wewnętrznej ściany bocznej korpusu kół przez płetwy blokujące, ma również dobry efekt rozpraszania ciepła.

1. Powłoka: Rzeczywisty proces powlekania wytłaczania polega na wytłaczaniu żywicy z gniazda bezpośrednio do poruszającej się sieci w temperaturach do 320 ° C, która może następnie przejść przez stałą pokrytą pokryte gumą wałki ciśnieniowe, a NIP składa się z chromu. Ten ostatni ochładza stopiony film z powrotem do stanu stałego i nadaje pożądane wykończenie plastikowej powierzchni. Sieć jest zwykle wytłaczana z matrycy znacznie szybciej niż żywica, a wynikowa grubość powłoki jest proporcjonalna do współczynnika prędkości i szczeliny.

2. Laminowanie: Laminowanie wytłaczania jest podobnym procesem, z tym wyjątkiem, że wytłaczona żywica stopu gorącego działa jako medium wiązania dla drugiej sieci materiału.

3. Koekstrucja: współekwytrocja jest również podobną metodą, ale dwa lub więcej wytłaczarów jest połączonych z pojedynczą matką, w której oddzielnie wytłaczane topy są łączone i ostatecznie wytłaczane do filmu wielowarstwowego.