Jakie są główne elementy systemu powlekania próżniowego?

1. Komora próżniowa

Sprzęt do powlekania Głównie ma dwie formy: ciągła linia produkcyjna powlekania i maszyna do powlekania pojedynczego, produkcja materiałów ze stali nierdzewnej, spawanie łuku argonowe, obróbkę chemiczną powierzchniową i różne specyfikacje interfejsów kołnierza są spawane na komponentach komory próżniowej.

2, część akwizycji próżniowej

W technologii próżniowej część akwizycji próżni jest ważną częścią. Nabywania próżni nie można osiągnąć za pomocą jednego sprzętu i metody pojedynczej próżniowej. W kombinacji należy stosować kilka pomp, takich jak pompy mechaniczne, pompy korzeniowe, układy pompy molekularnej itp.

3, część pomiaru próżniowego

Część pomiaru próżniowego układu próżniowego jest pomiar ciśnienia w komorze próżniowej. Podobnie jak pompa próżniowa, żaden wskaźnik próżniowy nie może mierzyć cały zakres próżni, więc ludzie wykonali wiele rodzajów wskaźników próżniowych zgodnie z różnymi zasadami i wymaganiami. Takie jak termopara, miernik jonizacji, miernik pirani itp.

4. Część zasilacza

Zasilanie docelowe obejmuje głównie zasilacz DC, zasilacz częstotliwości pośredniej, zasilacz impulsu i zasilanie częstotliwości radiowej (RF). Wspólni producenci zasilaczy obejmują AE, ADL, Hottinger itp.

5. Przetwarzanie systemu wejściowego gazu

Gazy procesowe, takie jak argon (AR), krypton (KR), azot (N2), acetylen (C2H2), metan (CH4), wodór (H2), tlen (O2) itp., Są ogólnie dostarczane przez cylindry gazowe. Zawór zmniejszający ciśnienie gazu, zawór zatrzymania gazu, rurociąg, miernik przepływu gazu, zawór elektromagnesu, zawór piezoelektryczny, a następnie do komory próżniowej. Zaletą tego systemu wejściowego gazu jest to, że rurociąg jest prosty i czysty, i łatwo go naprawić lub wymienić cylinder gazowy. Maszyny powlekania nie wpływają na siebie nawzajem. Istnieją również przypadki, w których wiele maszyn powłokowych ma zestaw butli gazowych. Tę sytuację można zobaczyć w niektórych warsztatach powłokowych na dużą skalę. Jego zaletą jest to, że zmniejsza obłożenie cylindrów gazowych, jednolitego planowania i ujednoliconego układu. Wadą jest to, że ze względu na wzrost liczby stawów wzrasta szansa na wyciek powietrza. Ponadto maszyny do powlekania będą się ze sobą zakłócać, a rurociąg jednej maszyny do powłoki może wyciekać powietrze, co może wpływać na jakość produktu innych maszyn do powlekania. Ponadto, podczas wymiany cylindrów gazowych, konieczne jest upewnienie się, że wszystkie maszyny są w stanie innych niż gaz.

6. Mechaniczna część transmisji

Powłoka wymaga, aby grubość peryferii była jednolita. Dlatego w procesie powlekania muszą istnieć trzy obroty, aby spełnić wymagania. Oznacza to, że do obracania (i) mała nośnik obrabia również obraca się (ii), który sam obrabia może obracać się (II), wymagany jest duży stół do obrabia. W projekcie mechanicznym na środku dna dużego obróbka obrabianego znajduje się na ogół duży sprzęt napędowy, a niektóre małe gwiazdy łączą się z nim. Jeśli produkt ma zostać obrócony, przedmiot obrabia jest ogólnie obracany przez widelc zmiany biegów.

7, część ogrzewania i pomiaru temperatury

Sprzęt powlekania ma ogólnie grzejniki w różnych pozycjach, a termopary są używane do pomiaru i kontrolowania temperatury. Ponieważ jednak pozycja zacisku termopary różni się od pozycji przedmiotu obrabianego, odczyt temperatury nie może być prawdziwą temperaturą przedmiotu obrabianego. Aby zmierzyć prawdziwą temperaturę przedmiotu obrabianego, istnieje wiele metod, możesz zainstalować papierowy papier lub termoparę na obrabiarce.

8. Źródło odparowywania jonów i rozpylania

Źródło odparowywania poszycia wielołodowego jest na ogół w kształcie okrągłego ciasta, powszechnie znanego jako cel okrągłego ciasta, a także istnieją prostokątne cele wielopoziomowe. Magnes jest zainstalowany w podstawie docelowej. Przesuwając magnes do przodu i do tyłu, intensywność pola magnetycznego jest zmieniana, a prędkość ruchomą i trajektorię miejsca łuku można regulować. Aby zmniejszyć temperaturę celu i podstawę docelową, podstawę docelową musi być stale dostarczana z wodą chłodzącą. Aby zapewnić wysoką przewodność elektryczną i cieplną między celem a podstawą docelową, między celem a podstawą docelową można również dodać uszczelkę cyny. Powłoka rozpylania magnetronowa zwykle wykorzystuje prostokątne lub cylindryczne katody rozpylające.

9, system chłodzenia wody

Zasadniczo składa się z wieży zimnej wody, maszyny do wody lodowej, pompy wodnej itp.

10, System kontroli przemysłowej