Horyzontalna konstrukcja poziomej maszyny do powłoki próżniowej Big PVD stanowi solidne podstawy dla możliwości powlekania na dużym obszarze. W porównaniu z innymi rodzajami maszyn do powłok, jej komora próżniowa ma większą objętość i może łatwo pomieścić i przetwarzać obrabiarki na dużych i dużych obszarach. Ta konstrukcja pozwala sprzętowi wykazywać niezrównane zalety w przypadku dużych materiałów dekoracyjnych, części samochodowych, częściami urządzeń domowych i innych dziedzin wymagających powłoki na dużym obszarze.
Horyzontalna duża maszyna do powlekania próżniowego PVD wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania PVD. Poprzez proces fizyczny materiał docelowy przekształca się w atomy gazowe lub cząsteczki w środowisku próżniowym i jednolicie osadzona na powierzchni przedmiotu obrabianego. Ta metoda powlekania zapewnia jednolitość i gęstość warstwy powłoki, a także znacznie poprawia wydajność i jakość powłoki. W przypadku obrabiań na dużym obszarze ta wydajna i stabilna technologia powlekania jest szczególnie ważna, która może zapewnić, że cała powierzchnia obrabia może uzyskać wysokiej jakości warstwę powłoki.
Horyzontalna duża maszyna do powlekania próżniowego PVD jest również wyposażona w zaawansowane systemy sterowania i urządzenia monitorujące, które mogą dokładnie kontrolować różne parametry w procesie powlekania, takie jak temperatura, ciśnienie, czas powlekania itp. Ta precyzyjna kontrola zapewnia, że grubość, kolor, błyszczę Sprzęt ma również automatyczne funkcje operacyjne, co zmniejsza trudność i koszt ręcznego działania oraz poprawia wydajność produkcji i jakość produktu.
Podsumowanie systemu
Wyładowanie łuku: Wyładowanie łuku elektrycznego lub łuku jest rozkładem elektrycznym gazu, który wytwarza ciągłe rozładowanie elektryczne. Prąd poprzez normalnie niekondukcyjne pożywce, takie jak powietrze, wytwarza plazmę; Plazma może wytwarzać światło widzialne. Rozładowanie łuku charakteryzuje się niższym napięciem niż wyładowanie świecące i opiera się na termionicznej emisji elektronów z elektrod podtrzymujących łuk.
Powłoki jonowe z wieloma arankami można osadzać w szerokiej gamie kolorów. Rozbrzmiewanie kolorów można dodatkowo wzmocnić, wprowadzając reaktywne gazy do komory podczas procesu osadzania. Powszechnie stosowane gazowe gazy reaktywne do powłok dekoracyjnych są azot, tlen, argon lub acetylen. Powłoki dekoracyjne są wytwarzane w określonym zakresie kolorów, w zależności od stosunku metalu do gazu w powładzie i strukturze powłoki. Oba te czynniki można zmienić, zmieniając parametry osadzania.
Przed osadzaniem części są oczyszczane, aby powierzchnia wolna od pyłu lub zanieczyszczeń chemicznych. Po rozpoczęciu procesu powłoki wszystkie odpowiednie parametry procesu są stale monitorowane i kontrolowane przez automatyczny system sterowania komputerowego.
• Materiał podłoża: szkło, metal (stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz), ceramika, plastik.
• Typ struktury: struktura pionowa/struktura pozioma, stal nierdzewna #304
• Film powłoki: wielofunkcyjny metalowy film, film kompozytowy, przezroczysty folia przewodzącego, powtórka filmowa, elektromagnetyczna folia ekranowa, film dekoracyjny
• Kolor filmu: Kolory multi, pistolet czarny, tytanowy złoty kolor, różowy złoty kolor, kolor stali nierdzewnej, fioletowy kolor i inne kolory
• Typ filmu: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC
Maszyny eksploatacyjne w produkcji: tytan, chrom, cyrkon, żelazo, cel stopowy
APLIKACJA:
• Duży rozmiar, talerz, rura, rurka i tak dalej.
• Duże płyty i meble ze stali nierdzewnej.