Maszyna powlekania jonów łukowych to sprzęt o wysokiej wydajności, nieszkodliwej i bez zanieczyszczenia. Ma cechy szybkiego wskaźnika osadzania doskonałego wskaźnika jonizacji, dużej energii jonowej, łatwej pracy, niskiej kosztu i dużej wydajności produkcyjnej itp.
Zasada próżniowej elektrycznej powłoki łukowej oparta jest na zimnej katodzie, samowystarczalnym materiale jonizacyjnym odparowywania w osoczu łukowym, połączonym pulsacyjnym odchyleniu technicznym w celu poprawy energii i aktywności osadzonych cząstek i zwiększania właściwości powłok może osłabić powłoki na powierzchni metalu, a także niemetalt, a nie metalowy metal. TIC 2NN, CRN, Nickle, Cr i Cu Etect, Inne związki filmowe, wielowarstwowe super-hard FIM, wielopokładowe film i azotek tytanowy z złotą fimem, a także maszyna ta jest szeroko stosowana do superhardowych powlekania narzędzi i pleśni, dekoracyjnych powłok na kole, golf, golfa, zegarki, twarde, lampy, szklane i szklane i szkła. Nasza firma ulepsza źródło wyparowania łukowego maszyny do powlekania łukowego, jednocześnie opracowujemy prostokątne źródło parowania płaskiego łuku i została zainstalowana w nowych maszynach.
Podsumowanie systemu
Wyładowanie łuku: Wyładowanie łuku elektrycznego lub łuku jest rozkładem elektrycznym gazu, który wytwarza ciągłe rozładowanie elektryczne. Prąd poprzez normalnie niekondukcyjne pożywce, takie jak powietrze, wytwarza plazmę; Plazma może wytwarzać światło widzialne. Rozładowanie łuku charakteryzuje się niższym napięciem niż wyładowanie świecące i opiera się na termionicznej emisji elektronów z elektrod podtrzymujących łuk.
Powłoki jonowe z wieloma arankami można osadzać w szerokiej gamie kolorów. Zakres kolorów można dodatkowo wzmocnić, wprowadzając reaktywne gazy do komory podczas procesu osadzania. Powszechnie stosowane gazowe gazy reaktywne do powłok dekoracyjnych są azot, tlen, argon lub acetylen. Powłoki dekoracyjne są wytwarzane w określonym zakresie kolorów, w zależności od stosunku metalu do gazu w powładzie i strukturze powłoki. Oba te czynniki można zmienić, zmieniając parametry osadzania.
Przed osadzaniem części są oczyszczane, aby powierzchnia wolna od pyłu lub zanieczyszczeń chemicznych. Po rozpoczęciu procesu powłoki wszystkie odpowiednie parametry procesu są stale monitorowane i kontrolowane przez automatyczny system sterowania komputerowego.
• Materiał podłoża: szkło, metal (stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz), ceramika, plastik, biżuteria.
• Typ struktury: struktura pionowa/struktura pozioma, stal nierdzewna #304.
• Film powłoki: wielofunkcyjny metalowy film, film kompozytowy, przezroczysta folia przewodzącego, folia rosnąca, elektromagnetyczna folia ekranowa, film dekoracyjny.
• Kolor filmu: Kolory multi, pistolet czarny, tytanowy złoty kolor, różowy złoty kolor, kolor stali nierdzewnej, fioletowy kolor i inne więcej kolorów.
• Typ filmu: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC.
• Materiały eksploatacyjne w produkcji: tytan, chrom, cyrkon, żelazo, cel stopowy.
APLIKACJA:
• Szklane naczynia, takie jak szklane kubki, szklane lampy, szklane dzieła sztuki.
• Wyroby stołowe, takie jak metalowe widelce i noże.
• Wyroby golfowe, takie jak głowa golfowa, słupy golfowe i piłki golfowe.
• Produkty sanitarne/towary łazienkowe.
• Klasy drzwi i zamki.
• Zgląda części, takie jak obudowa i pasek.
• Metalowa biżuteria.
• Duży rozmiar, talerz, rura, rurka i tak dalej. Jak duża płyta i meble ze stali nierdzewnej.