E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Język 
Dekoracja biżuterii PVD próżniowa maszyna do posiłku może osiągnąć wydajną powłokę, głównie ze względu na zaawansowaną technologię odkładania pary fizycznej i precyzyjne projektowanie sprzętu. Poniżej znajduje się kilka kluczowych czynników dla jego wydajnej powłoki.
Środowisko próżniowe: Sprzęt wykonuje operacje powłoki w wysoce kontrolowanym środowisku próżniowym, skutecznie unikając zakłóceń cząsteczek gazu w procesie powlekania, zapewniając czystość i jednolitość warstwy powłoki, a środowisko to zapewnia idealne warunki do odparowania i osadzania materiału docelowego.
Technologia odkładania pary fizycznej: Technologia PVD wykorzystuje metody fizyczne (takie jak rozładowanie ARC) do odparowania i jonizacji materiału docelowego, a następnie przyspiesza osadzanie na powierzchni biżuterii pod działaniem pola elektrycznego. Proces ten jest bezpośredni i wydajny i może szybko tworzyć gęstą warstwę powłoki.
Dokładna kontrola: Sprzęt jest wyposażony w precyzyjny automatyczny system sterowania, który może monitorować i dokładnie dostosowywać różne parametry w procesie powlekania w czasie rzeczywistym, takie jak szybkość parowania materiału docelowego, czas osadzania, temperatura podłoża itp. Ta dokładna kontrola zapewnia jakość i stabilność warstwy powłoki.
Efektywne wykorzystanie energii: Podczas procesu powlekania PVD odparowanie i odkładanie materiału docelowego opierają się głównie na konwersji energii elektrycznej w energię cieplną i energię kinetyczną. Ten sprzęt optymalizuje wydajność wykorzystania energii, dzięki czemu proces powlekania jest bardziej wydajny i oszczędzający energię.
Podsumowanie systemu
Wyładowanie łuku: Wyładowanie łuku elektrycznego lub łuku jest rozkładem elektrycznym gazu, który wytwarza ciągłe rozładowanie elektryczne. Prąd poprzez normalnie niekondukcyjne pożywce, takie jak powietrze, wytwarza plazmę; Plazma może wytwarzać światło widzialne. Rozładowanie łuku charakteryzuje się niższym napięciem niż wyładowanie świecące i opiera się na termionicznej emisji elektronów z elektrod podtrzymujących łuk.
Powłoki jonowe z wieloma arankami można osadzać w szerokiej gamie kolorów. Zakres kolorów można dodatkowo wzmocnić, wprowadzając reaktywne gazy do komory podczas procesu osadzania. Powszechnie stosowane gazowe gazy reaktywne do powłok dekoracyjnych są azot, tlen, argon lub acetylen. Powłoki dekoracyjne są wytwarzane w określonym zakresie kolorów, w zależności od stosunku metalu do gazu w powładzie i strukturze powłoki. Oba te czynniki można zmienić, zmieniając parametry osadzania.
Przed osadzaniem części są oczyszczane, aby powierzchnia wolna od pyłu lub zanieczyszczeń chemicznych. Po rozpoczęciu procesu powłoki wszystkie odpowiednie parametry procesu są stale monitorowane i kontrolowane przez automatyczny system sterowania komputerowego.
• Materiał podłoża: szkło, metal (stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz), ceramika, plastik, biżuteria.
• Typ struktury: struktura pionowa/struktura pozioma, stal nierdzewna #304.
• Film powłoki: wielofunkcyjny metalowy film, film kompozytowy, przezroczysta folia przewodzącego, folia rosnąca, elektromagnetyczna folia ekranowa, film dekoracyjny.
• Kolor filmu: Kolory multi, pistolet czarny, tytanowy złoty kolor, różowy złoty kolor, kolor stali nierdzewnej, fioletowy kolor i inne więcej kolorów.
• Typ filmu: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC.
• Materiały eksploatacyjne w produkcji: tytan, chrom, cyrkon, żelazo, cel stopowy.
APLIKACJA:
• Szklane naczynia, takie jak szklane kubki, szklane lampy, szklane dzieła sztuki.
• Wyroby stołowe, takie jak metalowe widelce i noże.
• Wyroby golfowe, takie jak głowa golfowa, słupy golfowe i piłki golfowe.
• Produkty sanitarne/towary łazienkowe.
• Klasy drzwi i zamki.
• Zgląda części, takie jak obudowa i pasek.
• Metalowa biżuteria.
• Duży rozmiar, talerz, rura, rurka i tak dalej. Jak duża płyta i meble ze stali nierdzewnej.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: Nr 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Chiny